客車檢修

一  整車檢修能力

       中車唐山公司客車檢修事業部以客車新造為依托,以車輛拆解、鋼結構檢修、車輛涂裝、車輛組裝試驗為主線,配合部件檢修的整體流程進行規劃,客車檢修事業部占地38萬平米,廠房建筑面積14.9萬平米,客車檢修板塊主要承擔鐵路客車檢修及加裝改造業務,同時也是專用鐵路用車、國際聯運車的重要檢修基地。具有整車拋丸、大型烤漆房等現代化生產設備約1500多(臺)套,主營業務有客車檢修與改造,涉及25型系列客車和發電車、部專車、自行公務車、雙層客車、19型客車、18型客車、24型客車、遠紅外檢測車、軌道檢測車、隧道檢測車、接觸網檢測車、拉力試驗車、軍工車(含新造)等。最大年修造客車能力達1200輛。

       事業部下設二級機構:綜合管理處、技術裝備處、運營管理處、質量保證處、倉儲中心、解體車間、鋼結構車間、轉向架車間、總裝配車間、電器車間、鉚焊車間、動配車間。解體車間廠房分為預檢廠房、拆解廠房、打砂廠房,配備有架車機、打砂機、起重機等;鋼結構檢修廠房包括鋼結構檢修主廠房、鋼結構檢修工作棚、復檢廠房,配備有橋式起重機、電焊機、等離子切割機等設備。組裝車間廠房主要包括總裝廠房、膩子廠房、噴涂廠房、試驗廠房等,配備噴烘設備、烘干設備、VOC處理設備、光氧催化設備、起重設備等。

二 部件自主檢修方面

       唐山公司按照客車檢修的相關要求,配備了部件自主修的相關設備設施。自主檢修部件主要有轉向架、制動裝置、車鉤緩沖裝置、電器配件、木質配件、鋼質配件等。圍繞檢修客車工藝布局優化、臺位建設、關鍵設備更新改造等幾方面對轉向架、電器配件等進行了重點投資,建成了轉向架散件噴漆、軸箱檢修、構架檢修、軸承組裝、充電機檢修、逆變器檢修、空調檢修、真空集便器組裝、控制柜組裝等部件自主修流水線。

1、轉向架檢修

    轉向架檢修廠房占地1.2萬平方米,擁轉向架拆解廠房、組裝廠房、軸承組裝間,配套有輪軸生產線、軸箱清洗檢修線、構架檢修線、散件噴漆線、轉向架組裝線等生產配套設施。按照轉向架檢修工藝流程,配備了拋丸除銹、機加工、焊接、探傷、檢測、試驗和噴漆等主要設備76臺套,工裝116套。具備209T、209P、206G、206P、209HS、CW-1(2)、SW160、CW-200K、SW-220K、TSKZ39、SFKZ16、地鐵轉向架等各型轉向架的檢修能力。

    

                                            轉向架組裝生產線                                       轉向架油漆生產線

  2、電器配件檢修

       配件檢修設置了空調檢修、電源檢修、集便器檢修、電力連接器4個檢修廠房,配備了電器原件綜合試臺、空調機組試驗臺、充電機試驗臺等大型試驗設備。產品涉及控制柜、電源裝置、空調裝置、集便裝置、開水爐、冰箱、燈具等電器配件檢修電氣配件的檢修,具備板卡、網關、接觸器等配件深度修的能力。

     

                                            檢修流水線                                                  下電源檢修流水線

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